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標(biāo)準(zhǔn)GB
N 71 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 16491—2008 代替GB/T 16491—1996 ────────────────────────────────── 電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) Electronic universal testing machines 2008-06-30 發(fā)布 實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā)布 中 目 前言 范圍1 規(guī)范性引用文件1 術(shù)語(yǔ)和定義及符號(hào)與說(shuō)明1 試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列2 技術(shù)要求 環(huán)境與工作條件. 試驗(yàn)機(jī)的分級(jí). 加力系統(tǒng) 測(cè)力系統(tǒng) 變形測(cè)量系統(tǒng). 位移測(cè)量系統(tǒng). 控制系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng). 電氣設(shè)備 安全保護(hù)裝置. 5.11 噪聲. 耐運(yùn)輸顛簸性能. 其他要求. 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)條件 檢驗(yàn)用器具. 加力系統(tǒng)的檢測(cè). 測(cè)力系統(tǒng)的檢測(cè). 引伸計(jì)的檢測(cè). 位移測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè). 控制系統(tǒng)的檢測(cè). 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定. 電氣設(shè)備的檢測(cè). 安全保護(hù)裝置的檢查. 噪聲的檢測(cè). 耐運(yùn)輸顛簸性能的試驗(yàn). 其他要求的檢查. 檢驗(yàn)規(guī)則 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 判定規(guī)則 標(biāo)志與包裝11 8.1 標(biāo)志. 8.2 包裝. 前 本標(biāo)準(zhǔn)代替 GB/T16491-1996《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》。 本標(biāo)準(zhǔn)與 GB/T16491-1996《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》相比主要變化如下: ——擴(kuò)大了范圍，將“電子式拉力試驗(yàn)機(jī)”和“電子式壓力試驗(yàn)機(jī)”也納入到本標(biāo)準(zhǔn)中(1996 年版的第 1 章；本版的第 1 章)； ——?jiǎng)h除了一條術(shù)語(yǔ)(1996 年版的 3.1)； ——修改了“表 1 符號(hào)”的部分內(nèi)容（1996 年版的表 1；本版的表 1）； ——修改了主參數(shù)系列部分內(nèi)容(1996 年版的第 4 章；本版的第 4 章)； ——取消了試驗(yàn)機(jī)分級(jí)中 2 級(jí)和 3 級(jí)兩個(gè)級(jí)別(1996 年版的 5.2；本版的 5.2)； ——修改了最大容量不大于 5kN 試驗(yàn)機(jī)同軸度的要求(1996 年版的 5.3.2.1；本版的 5.3.2.1)； ——增加了彎曲壓頭和其兩支承硬度的要求(1996 年版的 5.3.4.1；本版的 5.3.4.1)； ——取消了允許移動(dòng)橫梁分級(jí)調(diào)速及相應(yīng)分級(jí)數(shù)系的規(guī)定(1996 年版的 5.3.5.2；本版的 5.3.5.2)； ——修改了 0.5 級(jí)試驗(yàn)機(jī)速度相對(duì)誤差指標(biāo)和速度檢測(cè)時(shí)間的規(guī)定（1996 年版的 5.3.5.3、6.3.7； 本版的 5.3.5.2、6.3.9）； ——?jiǎng)h除了有關(guān)標(biāo)定值漂移、記錄裝置的內(nèi)容 (1996 年版的 5.4.1.4、5.4.3；本版的 5.4.1.4)； ——修改了測(cè)力系統(tǒng)零點(diǎn)相對(duì)誤差、鑒別力閾、零點(diǎn)漂移技術(shù)指標(biāo)和計(jì)算方法(1996 年版的 5.4、6.4；本版的 5.4、6.4)； ——增加了控制系統(tǒng)技術(shù)要求和測(cè)量方法的規(guī)定(本版的 5.7 和 6.7)； ——增加了計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的技術(shù)要求和檢測(cè)方法的規(guī)定(本版的 5.8 和 6.8)； ——修改了引伸計(jì)部分技術(shù)指標(biāo)，增加了引伸計(jì)分辨力的要求(1996 年版的 5.5；本版的 5.5)； ——修改了有關(guān)電氣設(shè)備和裝配質(zhì)量的技術(shù)要求、增加了有關(guān)機(jī)械安全的規(guī)定(1996 年版的 5.9； 本版的 5.9 和 5.13)； ——修改了同軸度自動(dòng)檢測(cè)儀準(zhǔn)確度的要求(1996 年版的 6.2；本版的 6.2)； ——修改了試驗(yàn)機(jī)同軸度檢測(cè)的部分內(nèi)容(1996 年版的 6.3.1；本版的 6.3.3)； ——取消了附錄 A(1996 年版的附錄 A)。 與本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的金屬力學(xué)試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有： GB/T 228 《金屬材料GB/T 232 《金屬材料GB/T 7314 《金屬材料》本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC122)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)研究所有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：濟(jì)南試金集團(tuán)有限公司、上海華龍測(cè)試儀器有限公司、承德市金建檢測(cè)儀器有限公司、浙江競(jìng)遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司、承德市精密試驗(yàn)機(jī)有限公司、長(zhǎng)春中聯(lián)試驗(yàn)儀器有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張金偉、孫善燁、趙又杰、張香玲、賈莉蓓、王新華、邵春平。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況： ——GB/T 16491-1996。 I 電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以機(jī)械加力，采用電子測(cè)量技術(shù)測(cè)量力學(xué)性能參數(shù)的電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)用的電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)試驗(yàn)機(jī)）。 本標(biāo)準(zhǔn)也適用于電子式拉力試驗(yàn)機(jī)和電子式壓力試驗(yàn)機(jī)。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2611—2007 試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求 GB/T 13634—2000/ISO376：2004 單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的校準(zhǔn)（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）； GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第 1 部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT) GB/T 22066—2008 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定 JB/T 6146—2007 引伸計(jì)技術(shù)條件 JB/T 6147—2007 試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求 術(shù)語(yǔ)和定義及符號(hào)與說(shuō)明 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.1 分辨力 指示裝置可有意義地辨別被指示量?jī)上噜徶档哪芰?。[GB/T 13983—1992，定義 4.52] 3.1.2 鑒別力閾 threshold 使試驗(yàn)機(jī)的示值產(chǎn)生一個(gè)可覺(jué)察變化響應(yīng)的最小輸入變化。 符號(hào)與說(shuō)明 本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)、單位與說(shuō)明見(jiàn)表 1。 表 1
試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列 試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)為最大試驗(yàn)力并按主參數(shù)劃分試驗(yàn)機(jī)規(guī)格，同時(shí)也表征試驗(yàn)機(jī)力的最大容量。試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)宜從表 2 中選取，試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列
技術(shù)要求 環(huán)境與工作條件 在下列條件下試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能正常工作： a)室溫 10℃～35℃范圍內(nèi)； 相對(duì)濕度不大于 80％； 周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中； 電源電壓的變化在額定電壓的±10％以內(nèi)； 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為 0.2／l 000。 試驗(yàn)機(jī)的分級(jí) 試驗(yàn)機(jī)按其測(cè)量力的量值和變形量值與其他參數(shù)所具有的準(zhǔn)確度，以及試驗(yàn)機(jī)性能能夠達(dá)到的多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)劃分為 0.5 級(jí)和 1 級(jí)兩個(gè)級(jí)別。各級(jí)別的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 3～表 7。 表 3 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別和測(cè)力系統(tǒng)允許誤差
加力系統(tǒng) 一般要求 試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間，應(yīng)能方便地進(jìn)行各種試驗(yàn)并應(yīng)便于試樣、試樣夾具和試驗(yàn)機(jī)附件的裝卸以及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的安裝與使用。 試驗(yàn)機(jī)在施加和卸除力的過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象。 拉伸試驗(yàn)夾持裝置 拉伸試驗(yàn)的試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過(guò)程中，上、下夾頭和試樣鉗口的中心線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加力軸線同軸，其同軸度： ——對(duì)于最大容量不大于 5kN 的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過(guò)Ф2mm/500 mm； ——對(duì)于最大容量大于 5kN 的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4
夾頭應(yīng)保證夾持可靠，在夾持部分的全長(zhǎng)內(nèi)應(yīng)均勻地夾緊試樣，并應(yīng)能對(duì)試樣施加試驗(yàn)機(jī)的最大力值。在加力狀態(tài)下或試驗(yàn)過(guò)程中試樣與夾頭不應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)滑移。 夾頭在卸除力或做試樣的拉斷試驗(yàn)后，鉗口各部位應(yīng)無(wú)損傷。 鉗口應(yīng)具有互換性。 壓縮試驗(yàn)裝置 上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。 壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù) Ra 的最大允許值為 0.80μm。 壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于 55HRC。 下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成 90o角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。 彎曲試驗(yàn)裝置 彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座之間應(yīng)平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應(yīng)低于 50 HRC。 兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致。 彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。 移動(dòng)橫梁 移動(dòng)橫梁的水平度應(yīng)在 0.2/1 000 以內(nèi)。移動(dòng)橫梁在工作行程內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。 移動(dòng)橫梁的移動(dòng)速度宜在 0.005mm/min～1 000mm/min 范圍以內(nèi)。在零試驗(yàn)力條件下，橫梁移動(dòng)速度與設(shè)定速度標(biāo)稱(chēng)值相對(duì)誤差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 表 5
橫梁移動(dòng)速度與允許施加的力應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量不大于 5kN 的試驗(yàn)機(jī)，在橫梁的任何移動(dòng)速度下應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的最大力值； 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量大于 5kN 的試驗(yàn)機(jī)： 移動(dòng)速度不大于 50mm／min 時(shí)，應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的最大力值； 移動(dòng)速度大于 50mm／min 時(shí)，能夠施加的試驗(yàn)力不應(yīng)小于試驗(yàn)機(jī)最大力的 25％。 測(cè)力系統(tǒng) 一般要求 測(cè)力系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)的顯示器或數(shù)字式指示裝置應(yīng)能實(shí)時(shí)連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應(yīng)清晰，易于讀取，應(yīng)能顯示其示值范圍的零點(diǎn)和最大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無(wú)論何種類(lèi)型的指示裝置均應(yīng)以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過(guò) 程中力的指示應(yīng)平穩(wěn), 不應(yīng)有沖擊、停頓和跳動(dòng)。 數(shù)字式指示裝置的分辨力 r 定義為：在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動(dòng)不大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力為一個(gè)增量；如果示值變動(dòng)大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力等于變動(dòng)范圍的一半加上一個(gè)增量。 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地存儲(chǔ)、指示和記錄試驗(yàn)過(guò)程的最大試驗(yàn)力。 測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和(或)清零的功能。 試驗(yàn)機(jī)使用前，預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 30min。預(yù)熱后，在 15min 內(nèi)的零點(diǎn)漂移應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 表 6
各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差 q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差 b、示值進(jìn)回程(可逆性)相對(duì)誤差v （根據(jù)需要規(guī)定）、零點(diǎn)相對(duì)誤差 f 0 和相對(duì)分辨力 a 按試驗(yàn)機(jī)的不同級(jí)別應(yīng)分別符合表 3 的規(guī)定。 鑒別力閾 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾不應(yīng)大于 0.25% FL 。 變形測(cè)量系統(tǒng) 變形測(cè)量系統(tǒng) 變形測(cè)量系統(tǒng)由變形傳感器和試驗(yàn)機(jī)的變形信號(hào)測(cè)量顯示單元組成。為統(tǒng)一術(shù)語(yǔ)，便于引用引伸計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，變形測(cè)量系統(tǒng)以下統(tǒng)稱(chēng)為引伸計(jì)。 注：“引伸計(jì)”術(shù)語(yǔ)的含義就是指位移測(cè)量裝置并包括指示或記錄該位移的系統(tǒng)。 引伸計(jì)一般要求 引伸計(jì)的一般要求應(yīng)符合 JB /T6146-2007 中 5.2 的規(guī)定。引伸計(jì)應(yīng)有調(diào)零和(或)清零的功能。 引伸計(jì)的各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力 引伸計(jì)的標(biāo)距相對(duì)誤差、示值誤差、示值進(jìn)回程相對(duì)誤差、分辨力應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 表 7 引伸計(jì)級(jí)別和引伸計(jì)各項(xiàng)允許誤差
位移測(cè)量系統(tǒng) 移動(dòng)橫梁位移指示裝置的最低分辨力為 0.001mm。 在測(cè)量范圍內(nèi),移動(dòng)橫梁位移示值相對(duì)誤差qD 的最大允許值為±0.5%。 控制系統(tǒng) 一般要求 控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式，應(yīng)具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉(zhuǎn)換過(guò)程中試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平順，無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果的振動(dòng)和過(guò)沖。 應(yīng)力（力）控制 在可控制的應(yīng)力(力)速率范圍內(nèi): ——對(duì)于 0.5 級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差的最大允許值為±1%,應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差的最大允許值為±1%； ——對(duì)于1 級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差的最大允許值為±2%,應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差的最大允許值為±2%。 制造者應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)力(力)速率范圍。 應(yīng)變（變形）控制 在可控制的應(yīng)變（變形）速率范圍內(nèi)： ——對(duì)于 0.5 級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的最大允許值為±1%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的最大允許值為±1%； ——對(duì)于 1 級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的最大允許值為±2%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的最大允許值為±2%。 制造者應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)變（變形)速率范圍。 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 傳感器-通道的頻帶寬度應(yīng)滿足 GB/T 22066—2008 中 A.2.2 的要求。 數(shù)據(jù)采集速率不應(yīng)低于 15 次/s（有效采集點(diǎn)）。 在試驗(yàn)機(jī)型式評(píng)價(jià)時(shí)、硬件更新設(shè)計(jì)及軟件升級(jí)后均應(yīng)按 GB/T 22066—2008 進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合 GB/T 22066—2008 中 5.2 的規(guī)定。 電氣設(shè)備 電氣設(shè)備應(yīng)符合 GB/T 2611—2007 中第 7 章的規(guī)定。 安全保護(hù)裝置 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有力的過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)施加的力超過(guò)試驗(yàn)機(jī)最大容量的 2%～10%時(shí)，過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)保證試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有超過(guò)移動(dòng)橫梁極限位置保護(hù)裝置，當(dāng)橫梁移動(dòng)到設(shè)定的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)立即動(dòng)作，使其自動(dòng)停止移動(dòng)。 試驗(yàn)過(guò)程中當(dāng)試樣斷裂后，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)或按設(shè)定模式返回后停機(jī)。 噪聲 試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)的噪聲聲級(jí)，對(duì)于最大容量小于 500 kN 的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過(guò) 70dB（A）；對(duì)于最大容量不小于 500 kN 的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過(guò) 75dB（A）。 耐運(yùn)輸顛簸性能 試驗(yàn)機(jī)在包裝條件下，應(yīng)能承受運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)而無(wú)損壞。試驗(yàn)后，試驗(yàn)機(jī)不經(jīng)調(diào)修(不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整)，仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求。 其他要求 試驗(yàn)機(jī)的基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全防護(hù)和外觀質(zhì)量等，應(yīng)符合 GB/T 2611—2007 中第 3 章、 第 4 章和第 10 章的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)條件 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在 5.1 規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)測(cè)力系統(tǒng)和引伸計(jì)的過(guò)程中，溫度的波動(dòng)范圍不宜大于 2℃。 檢驗(yàn)用器具 檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下： 符合 GB/T 13634—2000 第 7 章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或力的測(cè)量準(zhǔn)確到±0.1％以內(nèi)的專(zhuān)用檢驗(yàn)砝碼； 最大允許測(cè)量誤差為±2%的同軸度自動(dòng)測(cè)試儀(或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)量裝置)或重錘； 表面粗糙度測(cè)試儀； 洛氏硬度計(jì)； 分辨力為 1／100s 的秒表； （0～30）mm 量程的 1 級(jí)百分表、（0～1）mm 量程的 1 級(jí)千分表和磁力表座，1 000mm 量程最大允許誤差為 0.2mm 的鋼直尺； 0.02mm/m 的水平儀； 2 級(jí)聲級(jí)計(jì)； 符合 JB 6146-2007 中 6.2.1 規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器； 絕緣電阻測(cè)試儀； 耐電壓測(cè)試儀； 通用量具； 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣（標(biāo)距不小于 100mm，標(biāo)距部分直徑通常為 10mm 或 12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）； 各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。 加力系統(tǒng)的檢測(cè) 試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力值檢測(cè)前首先應(yīng)按 6.3.2 對(duì)其一般工作性能進(jìn)行檢測(cè)，只有當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)才能進(jìn)行以后的各項(xiàng)檢測(cè)。 在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)拉伸試樣(最好在施加試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形)，然 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)力最大容量選擇下述兩種方法之一檢測(cè)加力系統(tǒng)同軸度，如試驗(yàn)機(jī)配置多套夾頭， 應(yīng)分別對(duì)應(yīng)每一夾頭進(jìn)行檢測(cè)。 對(duì)于不大于 5 kN 的試驗(yàn)機(jī)使用重錘法檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過(guò)Ф2mm/500 mm； 對(duì)于大于 5 kN 的試驗(yàn)機(jī)，使用 6.2b）規(guī)定的同軸度測(cè)試儀(或其他相應(yīng)準(zhǔn)確度的測(cè)量裝置) 和 6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗(yàn)試樣進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將同軸度檢驗(yàn)試樣夾持在相應(yīng)夾具上， 并將同軸度自動(dòng)測(cè)試儀的變形測(cè)量裝置安裝到檢驗(yàn)試樣的標(biāo)距之間，施加試驗(yàn)機(jī)最大力 1％ 的初始力，在試驗(yàn)機(jī)最大力 2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗(yàn)力下檢測(cè)五點(diǎn)，測(cè)量檢驗(yàn)試樣相對(duì)兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測(cè)二次。檢測(cè)中使用的最大力不應(yīng)超過(guò)檢驗(yàn)試樣的彈性極限。 同軸度 e 按公式（1）計(jì)算： e ? ΔLmax ? ΔL ?100（1） ΔL 每次檢測(cè)的結(jié)果均應(yīng)滿足表 4 的要求。 如可能，對(duì)應(yīng)每種夾頭的最大鉗口使用試驗(yàn)機(jī)最大力的 80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗(yàn)， 來(lái)檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況，檢查結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.2.3 的要求。 同時(shí)觀測(cè)檢查 5.10.3。6.3.5通過(guò)實(shí)際測(cè)量或觀測(cè)檢查 5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2 和 5.3.4.3。 壓板工作表面的粗糙度用 6.2 c）規(guī)定的表面粗糙度測(cè)試儀檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.3.2 的要求。 壓縮試驗(yàn)裝置壓板和彎曲試驗(yàn)裝置壓頭及兩支承的硬度使用 6.2 d）規(guī)定的洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)滿足 5.3.3.3 和 5.3.4.1 的相關(guān)要求。 移動(dòng)橫梁的水平度使用 6.2 g)規(guī)定的水平儀檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將水平儀放在橫梁中間，在橫梁移動(dòng)范圍的至少四個(gè)位置上進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.5.1 的要求。 橫梁移動(dòng)速度的檢測(cè)方法如下： 在試驗(yàn)機(jī)標(biāo)稱(chēng)的橫梁移動(dòng)速度范圍內(nèi)任選五個(gè)以上速度測(cè)量點(diǎn)(低于 0.05mm/min 的速度可不進(jìn)行檢測(cè))，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進(jìn)行測(cè)量。對(duì)應(yīng)不同的橫梁移動(dòng)速度范圍，應(yīng)檢測(cè)的規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離見(jiàn)表 8。 表 8
檢測(cè)時(shí)應(yīng)記錄每次檢測(cè)的時(shí)間和對(duì)應(yīng)的橫梁移動(dòng)距離，對(duì)每個(gè)速度測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)三遍。橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差 w 按公式（2）計(jì)算： w ? Vi ? V ?100（2） V 檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.5.2 的要求。 橫梁移動(dòng)速度和允許施加的試驗(yàn)力可通過(guò)對(duì)試樣做拉伸或壓縮試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的最大容量或分別在橫梁移動(dòng)速度大于和不大于 50mm／min 的情況下對(duì)試樣進(jìn)行加力試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.5.3 的要求。 測(cè)力系統(tǒng)的檢測(cè) 觀測(cè)檢查和分辨力的判定 通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)(或與其他檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行)，在試驗(yàn)過(guò)程中觀測(cè)檢查 5.4.1.1、5.4.1.3 和 5.4.1.4。 力指示裝置的分辨力 r，應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、在零試驗(yàn)力的情況下按 5.4.1.2 的 規(guī)定通過(guò)觀測(cè)和計(jì)算進(jìn)行判定。 零點(diǎn)漂移的檢測(cè) 試驗(yàn)機(jī)經(jīng)規(guī)定時(shí)間的預(yù)熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)，如測(cè)力系統(tǒng)的力范圍分多檔,則置于最小測(cè)量范圍的檔位，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)零點(diǎn)漂移，其結(jié)果應(yīng)滿足 5.4.1.5 的要求。 零點(diǎn)漂移 z 按公式（3）計(jì)算： z ? F0 d ?100（3） FL 各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力的檢測(cè) 試驗(yàn)機(jī)力的各項(xiàng)允許誤差使用 6.2 a)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀（或?qū)Ｓ脵z驗(yàn)砝碼）進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的級(jí)別正確選擇標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的級(jí)別，使測(cè)力儀測(cè)量誤差的最大允許值不大于被檢試驗(yàn)機(jī)力的示值誤差最大允許值的三分之一。試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)相對(duì)分辨力 a 和示值相對(duì)誤差 q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差b、示值進(jìn)回程相對(duì)誤差v 按 GB/T 16825.1 規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。零點(diǎn)相對(duì)誤差 f 0 按公式（4）計(jì)算， 各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足 5.4.2 的要求。 f 0 ? Fi 0 F L
? 100
····································（4） 鑒別力閾的檢測(cè) 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾采用下述方法檢測(cè)： 在零試驗(yàn)力狀態(tài)下，當(dāng)施加 0.25% FL 的力以后至少應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)數(shù)字增量的變化。 變形測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè) 引伸計(jì)的一般要求、各項(xiàng)允許誤差和分辨力按 JB/T 6146—2007 第 6 章規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié) 果應(yīng)分別滿足 5.5.2 和 5.5.3 的要求。 位移測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè) 觀測(cè)檢查橫梁位移測(cè)量系統(tǒng)分辨力，其結(jié)果應(yīng)滿足 5. 6.1 的要求。 橫梁位移測(cè)量系統(tǒng)示值相對(duì)誤差選用 6.2 f）規(guī)定的合適量具進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，在移動(dòng)橫梁 的工作范圍內(nèi)至少選兩個(gè)間隔進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)間隔測(cè)量三次，其結(jié)果應(yīng)滿足 5.6.2 的要求。橫梁位移示值相對(duì)誤差 qD 按公式（6）計(jì)算： q ? Di ? D ?100（6） DD 控制系統(tǒng)的檢測(cè) 選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力速率控制和應(yīng)變速率控制試驗(yàn),并在試驗(yàn)過(guò)程中變換控制模式。試驗(yàn)結(jié)束后, 檢查應(yīng)力—應(yīng)變曲線、應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線，并應(yīng)滿足 5.7.1 要求。 在應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)力（力）速率控制段的 10%和 90%處附近，計(jì)算實(shí)際的應(yīng)力（力）速率與應(yīng)力（力）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足 5.7.2 有關(guān)應(yīng)力速率的要求。 在應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)變（變形）速率控制段的 10%和 90%處附近， 計(jì)算實(shí)際的應(yīng)變（變形）速率與應(yīng)變（變形）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足 5.7.3 有關(guān)應(yīng)變速率的要求。 選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力保持和應(yīng)變保持控制試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后，分析應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變 —時(shí)間曲線，計(jì)算應(yīng)力值保持相對(duì)誤差、應(yīng)變值保持相對(duì)誤差，其結(jié)果應(yīng)分別滿足 5.7.2 和 5.7.3 有關(guān)要求。 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)按 GB/T ××××規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)滿足 5.8 的要求。 電氣設(shè)備的檢測(cè) 電氣設(shè)備應(yīng)使用絕緣電阻測(cè)試儀和耐電壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量、試驗(yàn)和觀測(cè)檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足 5.9 的要求。 安全保護(hù)裝置的檢查 選擇一個(gè)在試驗(yàn)機(jī)最大力下不產(chǎn)生屈服的試樣裝夾到試驗(yàn)機(jī)上，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)緩慢施加力，當(dāng)施加的力超過(guò)試驗(yàn)機(jī)最大容量的 2%～10%時(shí)，過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)滿足 5.10.1 的要求。 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，讓移動(dòng)橫梁以試驗(yàn)機(jī)最高速度移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)橫梁達(dá)到其工作范圍的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)滿足 5.10.2 的要求。 噪聲的檢測(cè) 試驗(yàn)機(jī)噪聲使用 6.2 h）規(guī)定的聲級(jí)計(jì)檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，施加試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力 80% 以上的力，將聲級(jí)計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗(yàn)機(jī) 1.0m，距地面高度為 1.5m，繞試驗(yàn)機(jī)四周測(cè)量不應(yīng)少于 6 點(diǎn)，以各測(cè)量點(diǎn)測(cè)得的最大值作為試驗(yàn)機(jī)的噪聲，測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足 5.11 的要求。 測(cè)量試驗(yàn)機(jī)噪聲前，應(yīng)先測(cè)量背景(環(huán)境)噪聲，其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級(jí)至少低 10dB(A)。若相差小于 3dB(A)，則測(cè)量結(jié)果無(wú)效。若相差 3dB(A)~10dB(A)時(shí)，應(yīng)根據(jù)表 9 選取相應(yīng)修正值按公式(7)進(jìn)行修正。 表9 噪聲修正值 單位為分貝[dB(A)]
試驗(yàn)機(jī)噪聲η按公式（7）計(jì)算： 耐運(yùn)輸顛簸性能的試驗(yàn)
η= Ni,max - Nc (7) 將試驗(yàn)機(jī)包裝件裝到載重量不小于 4t 的載重汽車(chē)車(chē)廂后部，以 25km/h～40km/h 的速度在三級(jí)公路的中級(jí)路面上進(jìn)行 100km 以上的運(yùn)輸試驗(yàn)。 經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后，不經(jīng)調(diào)修，按本標(biāo)準(zhǔn)要求全面進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足 5.12 的要求。 其他要求的檢查 試驗(yàn)機(jī)的基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全和外觀質(zhì)量應(yīng)按 GB/T 2611-2007 第 3 章、第 4 章和第 10 章的要求進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)或觀測(cè)檢查。 檢驗(yàn)規(guī)則 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為除 5.8 和 5.12 以外的全部項(xiàng)目。取得合格證方能出廠。 出廠檢驗(yàn)主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中。產(chǎn)品取得合格證方能出廠。 型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求的所有項(xiàng)目。 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定或型式評(píng)價(jià)時(shí)； 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。 判定規(guī)則 對(duì)于出廠檢驗(yàn)，每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到 100％方為合格。 對(duì)于型式檢驗(yàn)，當(dāng)批量不大于 50 臺(tái)時(shí)，抽樣 2 臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中有 1 臺(tái)不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于 50 臺(tái)時(shí)，抽樣 5 臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn) 2 臺(tái)或 2 臺(tái)以上的不合格品， 則判定該批產(chǎn)品為不合格批。 標(biāo)志與包裝 標(biāo)志 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括： 名稱(chēng)； 型號(hào)； 試驗(yàn)機(jī)最大容量； 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別； 出廠日期、編號(hào)； 制造廠名稱(chēng)或標(biāo)志。 對(duì)于執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和名稱(chēng)。 包裝 8.2.1試驗(yàn)機(jī)的包裝應(yīng)為防水、防塵、防銹組合的復(fù)合防護(hù)包裝。 8.2.2試驗(yàn)機(jī)的包裝應(yīng)符合 JB/T 6147—2007 中 5.6.1、5.6.4 和 5.6.6 的規(guī)定。 8.2.3包裝箱上的收發(fā)貨標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，應(yīng)符合 JB/T 6147—2007 中第 6 章的規(guī)定。
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