SHK-A106電腦式萬能材料試驗(yàn)機(jī)
該試驗(yàn)機(jī)采用全電腦伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)采集、處理分析、執(zhí)行數(shù)據(jù)命令，有效保證準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，還可以滿足定負(fù)荷試驗(yàn)，定位移形變試驗(yàn)，定時(shí)間周期往復(fù)的自動(dòng)控制試驗(yàn)。
適用功能
適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸（需另配引伸計(jì)）等多種試驗(yàn).
適用行業(yè)
廣泛應(yīng)用于計(jì)量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機(jī)械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫(yī)療器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。
產(chǎn)品特性
采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強(qiáng)大的測控軟件，集測量、控制、計(jì)算、存儲(chǔ)功能于一體。具有自動(dòng)計(jì)算應(yīng)力、延伸率（需加配引伸計(jì)）、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果；自動(dòng)記錄較大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、指定點(diǎn)的力值或伸長量；采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報(bào)表。
滿足標(biāo)準(zhǔn)《GB/T16491-2008 電子萬能試驗(yàn)機(jī)》
技術(shù)參數(shù)
型號 | SHK-A106電腦式萬能材料試驗(yàn)機(jī) |
最大負(fù)荷 | 100KN |
精度等級 | 0.5級 |
有效測力范圍 | 0.4％～100％ |
測力精度 | 示值的±0.5％以內(nèi) |
試驗(yàn)機(jī)分辨率 | 最大負(fù)荷1/500000，內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變 |
負(fù)荷傳感器 | 基本配置：拉、壓傳感器（較大負(fù)荷）一只 擴(kuò)展配置：可加配多個(gè)傳感器 |
有效試驗(yàn)寬度 | 380mm |
有效拉伸空間 | 1000mm（不含夾具） |
試驗(yàn)速度范圍 | 1～300mm/min |
位移測量精度 | 示值的±0.5％以內(nèi) |
變形測量系統(tǒng) （根據(jù)需求選配） | 擴(kuò)展配置：大變形:最小標(biāo)距10mm、變形范圍：800mm（適用于橡膠等延伸量較大的試樣） 擴(kuò)展配置：小變形（5020）：標(biāo)距20mm 變形范圍：25mm（適用于鋼材等延伸量較小的試樣） |
變形測量精度 | 示值的±0.5％以內(nèi) （可根據(jù)客戶要求選配大變形或小變形） |
位移示值準(zhǔn)確度 | ±0.3% |
位移分辨率 | 0.04μm |
力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 1～10% F?S/s |
力控速率控制精度 | 力控速率＜0.05% F?S/s時(shí)：±0.5% 力控速率≥0.05% F?S/s時(shí)：±0.3% |
伸長速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005～10% FS/s |
伸長速率控制精度 | 伸長速率＜0.05% F?S/s時(shí)：±0.3% 伸長速率≥0.05% F?S/s時(shí)：±0.3% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.001～500mm/min |
位移速率控制精度 | ±0.2% |
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%～100%F?S |
恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設(shè)定值＜10% F?S/s時(shí)：±1% 設(shè)定值≥10% F?S/s時(shí)：±0.3% |
安全裝置 | 電子限位保護(hù) |
升降裝置 | 快/慢兩種速度自動(dòng)控制，可點(diǎn)動(dòng) |
返回功能 | 手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)或手動(dòng)以較高速度返回試驗(yàn)初始位置 |
超載保護(hù) | 超過最大負(fù)荷10％，機(jī)器自動(dòng)保護(hù) |
夾具配置 | 拉伸夾具一套、壓縮夾具一套 |
主機(jī)尺寸 | 1210×610×2200mm(長*寬*高) |
動(dòng)力系統(tǒng) | 電機(jī)+驅(qū)動(dòng)+臺灣TBI滾珠絲桿 |
電源 | 380V、50HZ、 |
功率 | 2KW（根據(jù)不同力值需求，標(biāo)配不同功率電機(jī)） |
主機(jī)重量 | 600 Kg |
軟件介紹
1.測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2.試樣資料:提供使用者設(shè)定所有試樣數(shù)據(jù)，一次輸入可重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)性。
3.雙報(bào)表編輯:完全開放式使用者編輯報(bào)表，供測試者選擇喜好的報(bào)表格式（測試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）
4.各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，長度單位mm、cm、inch。
5.圖形曲線尺度自動(dòng)化(Auto Scale)，可使圖形以較佳尺度顯示。并可于測試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對比。
6.測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
7.測試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測試完畢自動(dòng)求算較大力量、上、下屈服強(qiáng)度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
8.軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。
售后服務(wù)
1.交貨地點(diǎn)由用戶指定現(xiàn)場。設(shè)備到貨后，及時(shí)派專業(yè)技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場，協(xié)助用戶在最短的時(shí)間內(nèi)完成就位、安裝
調(diào)試。
2.小時(shí)內(nèi)響應(yīng)服務(wù)，隨時(shí)為用戶提供解決方案，排除故障。
3.保修期內(nèi)，設(shè)備及附件由于質(zhì)量問題而不能正常工作時(shí)，我方承諾在兩天內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場免費(fèi)修理或更換零部件。
因維修不及時(shí)，而導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用時(shí)，其保修時(shí)間隨停機(jī)時(shí)間的長短而相應(yīng)延長。
2.我方對設(shè)備提供終身維修服務(wù)，保修期結(jié)束后所需服務(wù)，也只收取零部件配件費(fèi)和維修基本費(fèi)用，并享有優(yōu)惠購買零配件
待遇。
3.我方實(shí)行用戶檔案電腦管理化。售后服務(wù)人員定期回訪，100%的無憂電話回訪，主動(dòng)跟蹤動(dòng)態(tài)服務(wù)。檢查設(shè)備的運(yùn)行情況
并對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
4.我方在全國的主要城市設(shè)有服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。在各地設(shè)有辦事處均有常駐售后服務(wù)技術(shù)人員，滿足用戶的售后服務(wù)需要，讓用戶
無后顧之憂。
6.本公司的服務(wù)熱線：13482488155網(wǎng)站在線服務(wù)網(wǎng)址：m.sdfvgt.com。
四、培訓(xùn)方案
我方負(fù)責(zé)在貴方現(xiàn)場對設(shè)備的相關(guān)工藝、設(shè)備理論和操作免費(fèi)為貴方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行操作、維修、編程人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；
1、培訓(xùn)內(nèi)容：機(jī)械部件功能、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)操作、常見現(xiàn)象處理；
2、培訓(xùn)時(shí)間：技術(shù)培訓(xùn)不少于1個(gè)工作日，使操作員達(dá)到熟練使用
