SHK-M201韋氏硬度計(jì)
用于快速檢測(cè)鋁合金型材、管材、板材、鋁零件及其他較軟金屬的硬度,判斷鋁型材有無時(shí)效、時(shí)效是否合格、區(qū)分不同牌號(hào)的鋁材及不同的時(shí)效狀態(tài)。韋氏硬度計(jì)特別適于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成批鋁型材及門窗幕墻等進(jìn)行快速、非破壞性的逐件合格檢查。
韋氏硬度計(jì) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
美國材料學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) ASTM B647-10《使用韋氏硬度計(jì)測(cè)試鋁合金壓痕硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YS/T 420-2000 《鋁合金韋氏硬度試驗(yàn)方法》(本公司參與起草)
國家計(jì)量檢定規(guī)程 JJG944-1999《金屬韋氏硬度計(jì)(試行)》(本公司參與起草,已過期)
國家計(jì)量檢定規(guī)程 JJG944-2013《金屬韋氏硬度計(jì)》 (本公司參與起草)
GB/Txxxxx.1《金屬材料 韋氏硬度試驗(yàn) 第一部分:試驗(yàn)方法》
GB/Txxxxx.2《金屬材料 韋氏硬度試驗(yàn) 第二部分:韋氏硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校正》
GB/Txxxxx.3《金屬材料 韋氏硬度試驗(yàn) 第三部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的檢定》
主要技術(shù)指標(biāo):
量 程:0~20HW
精 度:0.5HW
測(cè)量范圍:見表一
儀器重量:0.5KG
儀器型號(hào)表:
序號(hào) | 型號(hào) | 適用材料 | 硬度范圍 |
1 | W-20 | 鋁合金 | 25~110 HRE 58~131 HV |
2 | W-20a |
3 | W-20b |
4 | W-B75 | 硬態(tài)或半硬態(tài)黃 銅、超硬鋁合金 | 63~105 HRF |
5 | W-B75b |
6 | W-BB75 | 軟態(tài)黃銅、紫銅 | 18~100 HRE |
7 | W-BB75b |
8 | W-B92 | 冷軋鋼板、不銹鋼 | 50~92 HRB |
韋氏硬度計(jì)操作方法:
將試樣置于鉆座和壓針之間,壓下手柄,直至感到已壓到底。這時(shí)表頭指針將指到一個(gè)讀數(shù),這個(gè)讀數(shù)就是測(cè)得的硬度值。超過這個(gè)限度的過大壓力并不會(huì)損壞硬度計(jì),但是,這是不必要的。在讀數(shù)時(shí)仍應(yīng)握緊手柄,測(cè)試期間的任何扭轉(zhuǎn)或移動(dòng)都會(huì)使讀數(shù)不準(zhǔn)。
韋氏硬度計(jì) 校驗(yàn)與校正
1 儀器的檢驗(yàn)
1.1.滿刻度檢驗(yàn)
硬度計(jì)開口中不放置試樣,直接將手柄握到底。硬度計(jì)指針應(yīng)指向刻度20±0.5HW。如果測(cè)試讀數(shù)不符合要求,應(yīng)按照2.1的步驟進(jìn)行滿刻度校正。
1.2 硬度塊檢驗(yàn)
用硬度計(jì)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)硬度塊。對(duì)于W-20、W-20a、W-20b型韋氏硬度計(jì),指針應(yīng)指向硬度塊上標(biāo)定的硬度值,允許的MAX大誤差為±0.5HW;對(duì)于W-B75、W-B75b、W-B92型韋氏硬度計(jì),指針應(yīng)指向5HW±0.5HW;對(duì)于TW-BB75、
W-BB75b型韋氏硬度計(jì),指針應(yīng)指向17HW±0.5HW。如果測(cè)試讀數(shù)不符合要求,應(yīng)按照5.2.2的步驟進(jìn)行負(fù)荷彈簧校正。
操作者應(yīng)經(jīng)常利用硬度塊對(duì)儀器進(jìn)行準(zhǔn)確性檢查。如發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)進(jìn)行校正。測(cè)試硬度塊時(shí),只準(zhǔn)使用硬度塊的正表面。
2 儀器的校正
本儀器的校正包括滿刻度校正和負(fù)荷彈簧校正。滿刻度校正為儀器提供一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),本儀器的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在滿刻度20的位置。負(fù)荷彈簧校正為儀器提供一個(gè)參照點(diǎn),這個(gè)參照點(diǎn)就是標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的已知硬度值。校正后應(yīng)再次進(jìn)行滿刻度檢驗(yàn),讀數(shù)應(yīng)符合5.1.1的規(guī)定。
2.1.滿刻度校正
硬度計(jì)開口中不放置試樣,直接將手柄握到底。如圖3所示,用小螺絲刀調(diào)整滿刻度調(diào)節(jié)螺釘,使指針指向刻度20。如果指針指示數(shù)值偏小,應(yīng)順時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘;如果指針指示的數(shù)值偏大,應(yīng)逆時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘。如果不能通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘使指針指向滿刻度20,應(yīng)按照第六條的步驟更換壓針
2.2.負(fù)荷彈簧校正
旋下支撐螺釘,將下手柄從主框架上取出,再從壓針筒上取下表頭,壓針筒仍留在框架內(nèi)。這時(shí)在壓針筒內(nèi)可看到帶槽的調(diào)節(jié)螺母。如圖4所示,用儀器配備的專用扳手旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母。如果測(cè)試硬度塊讀數(shù)偏小,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,反之則應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)螺母每旋轉(zhuǎn)1/4圈,會(huì)使讀數(shù)變化2~3格。調(diào)整后重新裝上儀器進(jìn)行硬度塊檢驗(yàn)。
重復(fù)上述步聚,直至滿刻度和硬度塊的讀數(shù)均符合5.1的要求。
除正常校正外,不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘。不得通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘來校正測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的讀數(shù)。
2.3. W-20a型韋氏硬度針的校正
先將校準(zhǔn)套套到砧座上,再按5.2的校正步驟校正儀器。
韋氏硬度計(jì)更換壓針
如果通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘無法使指針指到滿刻度20,說明壓針已經(jīng)磨損,應(yīng)更換新的壓針。
壓針的更換方法如下:
旋下支撐螺釘,將下手柄從主框架上取出,再從壓針筒上取下表頭,壓針筒仍留在框架內(nèi)。這時(shí)在壓針筒內(nèi)可看到帶槽的調(diào)節(jié)螺母。如圖4所示,用儀器配備的專用扳手取出調(diào)節(jié)螺母,再取出壓針,換上新的壓針。按5.2的校正步驟重新校正儀器。
更換壓針后,用調(diào)節(jié)螺母對(duì)負(fù)荷彈簧的壓力進(jìn)行調(diào)整,在感覺到負(fù)荷彈簧的阻力后,螺母只要旋緊一圈即可。初次裝調(diào)時(shí),負(fù)荷彈簧壓力過大會(huì)使壓針尖端損壞。
韋氏硬度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)配置:
·主機(jī)一臺(tái)
·標(biāo)準(zhǔn)硬度塊一塊
·備用沖針一支
·專用扳手一個(gè)
·小螺絲刀一個(gè)
·說明書一份
·手提儀器箱一個(gè)
可選附件
·備用壓針
·標(biāo)準(zhǔn)硬度塊
·表頭玻璃
維護(hù)與保養(yǎng)
本儀器屬于精密儀器,其使用壽命主要決定于使用方法是否正確及維護(hù)保養(yǎng)是否及時(shí)妥當(dāng)。使用中應(yīng)注意以下諸點(diǎn):
1 防污損。儀器在使用中應(yīng)經(jīng)常用軟布擦拭,除去附著在儀器表面上,特別是砧座和套筒支承面上的灰尖和污物。特別要防止從表盤縫隙或壓針周圍進(jìn)入污物,從上述部位大量進(jìn)入污物后會(huì)影響測(cè)量精度或造成故障。
2 防銹蝕。盡管儀器的所有部件都做了防銹處理,但是如果維護(hù)不當(dāng)或在不注意維護(hù)的條件下長期在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用,也有可能會(huì)使部分部件發(fā)生銹蝕。使用中應(yīng)注意,除經(jīng)常擦拭外,特別要注意防水,許多部件遇水后會(huì)銹蝕,表頭內(nèi)進(jìn)水會(huì)發(fā)生銹死并使儀器報(bào)廢。
3 防跌落。本儀器由許多精密部件構(gòu)成,如果發(fā)生跌落,將造成某些部件的永久性損壞。
4 勿拆卸。本儀器測(cè)量精度的保證,依賴于一些精密部件的良好配合。
影響測(cè)量精度的因素
試樣:試樣表面應(yīng)做清潔處理,試樣上的污物,特別是細(xì)砂粒可能會(huì)影響測(cè)量精度。
靈敏度:儀器在刻度4HW以下和17HW以上范圍內(nèi),靈敏度明顯降低,測(cè)量精度也隨之降低.此時(shí)應(yīng)考濾使用其他硬度計(jì).
試樣邊緣:測(cè)試時(shí)測(cè)量點(diǎn)到試樣邊緣的距離應(yīng)大于5mm??拷嚇舆吘墪?huì)影響測(cè)量精度。
相鄰壓痕:測(cè)試時(shí)應(yīng)注意兩相鄰壓痕之間的距離應(yīng)該不小于6mm,否則前一壓痕對(duì)后一次測(cè)量的精度將產(chǎn)生影響。